Самостоятельная намотка спирали для электронных сигарет

Выгодно ли заниматься самостоятельной намоткой спирали? Да, это действительно выгодно! Но это заметно не сразу, поскольку поначалу придется купить недостающие инструменты и расходные материалы, а также, возможно потратить некоторое количество материалов в процессе обучения. После того как Вы научитесь делать это самостоятельно, с учетом нынешних цен в долгосрочной перспективе экономия получится примерно в четыре, пять раз!

Замена спирали в электронной сигарете потребует наличия определенных составляющих:

  • проволока небольшого диаметра, может быть из фехраля (кантал), никеля, титана, нихрома или нержавеющей стали
  • кремнезёмный шнур или хлопок (вата) для изготовления фитиля

Хлопок, кремнезем. Материалы для самостоятельного изготовления спиралей электронной сигареты

японский хлопок, кремнезёмная нить

  • приспособление для намотки или любой продолговатый металлический стержень нужного диаметра, например, небольшая отвертка

Устройство для самостоятельной намотки спирали электронной сигареты

устройство для намотки спирали

  • кусачки или любой режущий инструмент для отсечения проволоки
  • отвертка
  • плоскогубцы
  • пинцет

Материал для намотки выбирается исходя из его характеристик и потребностей парильщика. Самыми популярными являются:

  • Нихром — общее название для сплавов состоящих из никеля и хрома, а также может содержать другие вещества. Преимуществом является доступная цена и удобство в намотке благодаря тому, что он легко гнется. Обладает относительно высокой устойчивостью к окислению.

Нихромовая проволока для самостоятельного изготовления спирали электронной сигареты

нихромовая проволока

  • Фехраль (кантал), сплав из железа, хрома и алюминия. Аналог нихрома, но не содержит никеля, что положительно сказалось на его цене. Плюсом также является более равномерное нагревание в процессе эксплуатации. Но срок службы такого нагревательного элемента меньше чем у нихромового.
  • Никель и титан используются для режима термоконтроля. Значительно более дорогие материалы. Отличительной чертой титановой спирали является отсутствие выделения вредных веществ при нагревании свыше 600 градусов Цельсия, что может присутствовать у никеля, кантала или нихрома (нивелируется при использовании термоконтроля, т.к. в этом режиме нагрев не выше 315 градусов Цельсия). Используется прежде всего опытными вейперами.
  • Нержавеющая сталь — доступный, с длительным сроком службы, но не часто использующийся сплав, так как неудобен в намотке. С хорошими характеристиками, позволяющими использовать его как в режиме вариватта, так и в режиме термоконтроля.

После выбора материала можем приступать к процессу.

Как намотать спираль на испаритель электронной сигареты — подробная инструкция

1. Перед началом процесса намотки рекомендуется вымыть руки и протереть инструменты, чтобы исключить посторонние запахи при парении.

2. Если проволока недостаточно пластичная, то можно прокалить ее, подержав некоторое время над газовой горелкой или зажигалкой. Следует помнить, что титановые или никелевые спирали нельзя подвергать этому процессу, это может ухудшить их характеристики.

3. Протереть проволоку спиртом для ее обезжиривания.

4. Взяв в руки приспособление для намотки спирали или его аналог, плотно прижав к нему проволоку, начинаем вращательными движениями равномерно наматывать необходимое количество витков. Чем больше витков, тем больше длина. Чем длиннее спираль, тем выше ее сопротивление.

Сопротивление спирали электронной сигареты

Сопротивление — одна из основных характеристик. Обычно оно может быть в диапазоне 2-0,3 Ом. Чем ниже сопротивление, тем выше нагрев, и тем интенсивнее происходит парообразование, но нельзя просто уменьшить сопротивления для получения огромных клубов пара по нескольким причинам.

  • Во-первых, не стоит выходить за рабочие пределы характеристик аккумуляторных батарей. Не вдаваясь в подробности, из закона Ома следует, что маленькое сопротивление потребует высокий ток и если он выше чем может отдать батарея, то это вызовет быструю ее разрядку или даже короткое замыкание (КЗ).
  • Во-вторых, повышенная рабочая температура нагревательного элемента вызывает его преждевременный выход из строя, а также может привести к выделению токсичных веществ при температуре выше 600 градусов Цельсия.

Сопротивление зависит также от толщины проволоки, чем она больше, тем ниже сопротивление, однако увеличение толщины выше 0,4 мм существенно усложняет процесс намотки. Следует отметить, что увеличение длины и диаметра увеличивает площадь испарения жидкости, и увеличивает парообразование. Нашей задачей является нахождение оптимальных характеристик, достичь нужного сопротивления при хорошей площади соприкосновения нагревательного элемента с жидкостью. Можно воспользоваться прибором — Омметром, измеряя сопротивления в процессе намотки и корректируя количество витков. Не имея измерительного прибора под рукой, можно воспользоваться онлайн калькуляторами, например, reprova.com и рассчитать с его помощью необходимые характеристики. Производя наматывание можно оставлять зазор между витками или укладывать их вплотную. Второй вариант более компактен, но более сложен в изготовлении, так как необходимо соблюдать осторожность и не создать нежелательное КЗ между витками.

Самостоятельная намотка спирали электронной сигареты

намотка спирали

5. При достижении необходимого количества витков, можно сделать спираль более равномерной. Для этого нужно несколько раз сжать и растянуть пружину спирали плоскогубцами не снимая ее с приспособления для наматывания. После этого ее можно устанавливать на испаритель. Для этого нужно ослабить винты на стойке базы и поместить под них свободные концы спирали. Отрегулировать положение, чтобы она была по центру базы, и зафиксировать винтами. Чем ниже будет находиться спираль, тем мягче будет парение. Важно! Убедится, что спираль не касается основания базы или других элементов, игнорирование этой рекомендации может привести к короткому замыканию. После фиксации можно удалить излишки проволоки кусачками, и извлечь приспособление для намотки.

Установка спирали электронной сигареты

установка спирали

6. После установки в базу рекомендуется прокалить спираль непосредственно в рабочем устройстве для того, чтобы устранить КЗ. Для этого нужно кратковременно нажать на кнопку, запускающую процесс парения. Спираль должна разогреться равномерно и иметь равномерный красноватый цвет раскалённого метала по всей длине. Если присутствует неравномерный разогрев спиралей в испарителе, то рекомендуется провести по ним керамическим пинцетом, пока не исчезнет короткое замыкание.

Раскаленная спираль электронной сигареты

раскаленная спираль

7. Теперь можно приступать к формированию фитиля. Материалом для фитиля может быть хлопок или кремнезёмная нить. Кремнезёмная нить меньше пригорает чем хлопок, но хлопок лучше проводит жидкость, пар получается более насыщенным. Лучшими характеристиками обладает японский хлопок, дающий наиболее чистую вкусопередачу, но он дороже. Его можно заменить обычной, обязательно нестерильной, ватой. Чтобы изготовить фитиль из ваты, нужно взять небольшой отрезок и вставить вату внутрь спирали, так чтобы вата не была зафиксирована слишком плотно. Отрезать лишние части, оставив небольшой запас. Уложить оставшиеся части фитиля, чтобы он не мешал свободному завинчиванию корпуса.

Установка фитиля в спираль электронной сигареты

установка фитиля

Стоит упомянуть типичные ошибки, допускаемые при намотке. Самая частая — ошибка в расчете сопротивления спирали или короткое замыкание, что может вызвать отказ устройства работать с такой спиралью, или даже выход его из строя, хотя вероятность этого не велика, так как большинство современных устройств оснащены различными защитными механизмами. Запах гари может быть следствием недостаточного поступления жидкости к нагревательному элементу или может быть вызван его перегревом.

Купить устройство поддерживающее самостоятельную замену намотки Вы сможете в нашем интернет-магазине, в разделе Обслуживаемые атомайзеры.

В результате, если Вы все сделали правильно, у Вас получится спираль с нужными характеристиками, которая ничем не будет уступать произведенной в заводских условиях.